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喷砂机、云南普洱附近抛丸机应用范围 1.前处理加工:电镀、云南普洱附近喷漆、云南普洱附近铁氟龙、云南普洱附近PU、云南普洱附近橡塑胶被覆、云南普洱附近金属喷焊、云南普洱附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力; 2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、云南普洱附近波丽、云南普洱附近水晶玻璃等表面雾化处 理; 3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、云南普洱附近表面细孔、云南普洱附近金属或非金属之表面污锈、云南普洱附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、云南普洱附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、云南普洱附近残渣或离形剂之去除; 4.毛头去除加工:塑胶、云南普洱附近电木制品、云南普洱附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理; 5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、云南普洱附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、云南普洱附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、云南普洱附近电子零件成品表面印字去除、云南普洱附近陶瓷电热材质之清洁; 6.蚀刻加工:贵重金属饰品、云南普洱附近宝石、云南普洱附近玻璃、云南普洱附近石材、云南普洱附近石头印章、云南普洱附近陶瓷、云南普洱附近木材等之表面修饰蚀刻处理; 7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、云南普洱附近增加模具被覆PU之附着力、云南普洱附近鞋模、云南普洱附近导电橡胶模、云南普洱附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、云南普洱本地Sa2、云南普洱本地Sa2.5、云南普洱本地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:  Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、云南普洱本地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、云南普洱本地油脂、云南普洱本地残留氧化皮、云南普洱本地锈斑、云南普洱本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)   Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、云南普洱本地污垢、云南普洱本地氧化皮、云南普洱本地锈皮、云南普洱本地油漆、云南普洱本地氧化物、云南普洱本地腐蚀物、云南普洱本地和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、云南普洱本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。   Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、云南普洱本地锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。   Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、云南普洱本地疵点、云南普洱本地锈蚀等都不得不存在了




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磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多,主要有:钢砂、云南普洱钢丸、云南普洱石英砂、云南普洱棕刚玉、云南普洱铜矿砂、云南普洱玻璃砂、云南普洱胡桃壳、云南普洱铝丸、云南普洱不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高


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